使用鑄造模具的金屬鑄件表面粗糙不光潔如何解決？
發(fā)布時(shí)間：
2023-09-11
我們?cè)谑褂描T造模具的時(shí)候優(yōu)勢(shì)會(huì)看見鑄件的表面粗糙不光潔，不是專業(yè)的技術(shù)工一般都不知道是怎么回事，該如何解決？這個(gè)問題在專業(yè)的技術(shù)工看來是很簡(jiǎn)單的一個(gè)問題，一般是：其型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，主要體現(xiàn)出下列情況：
1、包埋料粒子粗，攪拌后不細(xì)膩。
2、包埋料固化后直接放入爐中焙燒，水分過多。
3、焙燒的較高溫度過高，或焙燒時(shí)間過長(zhǎng)，使型腔內(nèi)面過于干燥等。
4、焙燒的升溫速度過快，型腔中的不同位置產(chǎn)生膨脹差，使型腔內(nèi)面剝落。
5、鑄型的焙燒不充分，已熔化的金屬鑄入時(shí)，引起包埋料的分解，發(fā)生較多的氣體，在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。
6、熔化的金屬鑄入后，造成型腔中局部的溫度過高，鑄件表面產(chǎn)生局部的粗糙。
7、金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過高，使金屬與型腔產(chǎn)生反應(yīng)，鑄件表面燒粘了包埋料。
大概解決方法如下：
1、不要過度熔化金屬。
2、鑄型的焙燒溫度要保持適當(dāng)，不要過高。
3、鑄型的焙燒溫度不要過低。
注：磷酸鹽包埋料的焙燒溫度為800度-900度。
4、避免發(fā)生組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。
5、在蠟型上涂布防止燒粘的液體。
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